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工作原理

顎式破碎機工作時，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動。當動顎上升時，肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板靠近，擠壓破碎腔內(nèi)的物料；當動顎下降時，肘板與動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開固定顎板，已破碎的物料在重力作用下從排料口排出。

結(jié)構(gòu)特點

• 堅固耐用的結(jié)構(gòu)：主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復位彈簧等部件組成。機架采用高強度鑄鋼或鋼板焊接而成，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，能夠承受巨大的破碎力。

• 簡單可靠的傳動系統(tǒng)：通過皮帶輪和偏心軸進行傳動，結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，維護方便。同時，飛輪安裝在偏心軸上，能夠儲存能量，使破碎機的工作更加平穩(wěn)，減少電機的啟動負荷。

• 易損件更換便捷：顎板是顎式破碎機的主要易損件，通常采用優(yōu)質(zhì)的高錳鋼或高鉻鑄鐵制成，耐磨性好。而且顎板的更換方式簡單，通過拆卸相關(guān)部件，可以快速更換磨損的顎板，降低了設(shè)備的維修時間和成本。

產(chǎn)品優(yōu)勢

• 破碎比大：一般破碎比可達 4 - 6，最大可達 8，能夠?qū)⒋罅６鹊奈锪涎杆倨扑槌奢^小粒度的產(chǎn)品，例如可以將粒度為 1000mm 左右的物料一次性破碎到 100 - 200mm 以下，減少了后續(xù)破碎流程的壓力。

• 適應(yīng)性強：可以處理各種硬度的物料，包括堅硬的花崗巖、玄武巖，以及較軟的石灰石、石膏等。無論是在礦山開采中處理礦石，還是在建筑行業(yè)中破碎石料，都能發(fā)揮出良好的破碎效果。

• 工作效率高：在設(shè)計上充分考慮了物料的破碎特性，通過合理的腔型設(shè)計和運動參數(shù)優(yōu)化，使物料在破碎腔內(nèi)能夠得到充分的破碎，同時設(shè)備的處理能力較大，能夠滿足不同規(guī)模生產(chǎn)的需求。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 礦山行業(yè)：用于各種金屬礦石和非金屬礦石的粗碎和中碎，如鐵礦石、銅礦石、鉛鋅礦石、石灰石、大理石等礦石的破碎，為后續(xù)的選礦和加工提供合適粒度的原料。

• 建筑行業(yè)：是生產(chǎn)建筑骨料的重要設(shè)備，可將大塊的石料破碎成不同粒度的石子和石粉，用于混凝土生產(chǎn)、道路鋪設(shè)、建筑基礎(chǔ)等工程領(lǐng)域。

• 其他行業(yè)：在冶金、化工、電力等行業(yè)中，也常用于原料的破碎預處理，以滿足后續(xù)工藝對物料粒度的要求。